當(dāng)陽(yáng)市拼焊矯一體機(jī)-三虹重工鋼結(jié)構(gòu)廠家-拼焊矯一體機(jī)安裝步驟：

技術(shù)功能

1.拼裝主機(jī)采用已申請(qǐng)發(fā)明的重型組立機(jī)的結(jié)構(gòu)，腹板翼板自動(dòng)對(duì)中定位，使得拼裝精度和拼裝效率顯著提高。

2.牢固的焊固定機(jī)構(gòu)獨(dú)立設(shè)置，不僅可以調(diào)節(jié)高度和水平移動(dòng)位置，還可以在兩個(gè)方向調(diào)節(jié)焊的角度，確保了焊縫的成形美觀。

3.矯正輔機(jī)具有的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，兩個(gè)矯正輪在油缸的失去下可以主動(dòng)矯正工件，矯正機(jī)構(gòu)不會(huì)擋住焊縫處的視線，使得焊的調(diào)整和焊縫質(zhì)量的觀察非常方便。

4.拼裝主機(jī)可以與矯正輔機(jī)拆開單獨(dú)作為拼焊機(jī)或組立機(jī)使用。

5.矯正輔機(jī)經(jīng)改裝后可以作為小型矯正機(jī)使用。

焊接單元：

采用兩套成都華遠(yuǎn)MZ-1250的單弧單絲埋弧焊焊接系統(tǒng)，同時(shí)焊接H型鋼兩側(cè)的兩條焊縫，每側(cè)為單弧單絲（?3.2mm或?4.0mm直徑的焊絲），焊接，焊接質(zhì)量好。

焊姿態(tài)可方便的任意調(diào)整，并可在焊接過(guò)程中直觀地觀察到焊接情況，并適時(shí)方便地調(diào)整。

配置兩套焊劑自動(dòng)輸送回收系統(tǒng)，焊劑自動(dòng)輸送到焊前的焊縫上，同時(shí)焊后面有焊劑自動(dòng)回收的吸料口，將尚未燒結(jié)的焊劑回收篩選，并自動(dòng)吸入焊劑筒以重復(fù)使用。

 


是將組成H型鋼的翼板和腹板直接拼裝、焊接、校正的設(shè)備，它將傳統(tǒng)的由組立機(jī)、龍門焊、校正機(jī)三臺(tái)設(shè)備來(lái)完成的工序集中在一臺(tái)設(shè)備上來(lái)完成的設(shè)備，顯著提高了生產(chǎn)效率，降低了設(shè)備成本，節(jié)省了占地空間和人力物力及電能，是生產(chǎn)H型鋼和T型鋼的生產(chǎn)設(shè)備。

      該設(shè)備由組焊主機(jī)、校正輔機(jī)、預(yù)對(duì)中系統(tǒng)、主動(dòng)輥道、被動(dòng)輥道、焊劑回收系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、焊接電源等組成。組焊矯主機(jī)由底座、上門架、翼板腹板對(duì)中系統(tǒng)、主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、焊頭調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)電裝置等組成。底座為焊接結(jié)構(gòu)件，其上安裝有翼腹板對(duì)中機(jī)構(gòu)、主傳動(dòng)輥、焊頭調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)電裝置和上門架，下部安裝著主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)軸和鏈輪鏈條，主傳動(dòng)電機(jī)減速機(jī)放置在底座的側(cè)面。

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